为了减少电子垃圾,华盛顿大学的研究人员提出了一种新的PCB(印刷电路板)设计。传统的电路板一般由涂有硬塑料的薄玻璃纤维板制成。这种塑料不容易从玻璃层中分离出来,这就是为什么我们看到大量的多氯联苯堆积在垃圾填埋场的原因。
当然, 这些电路板经常被烧毁以从中提取有价值的金属,例如金和铜.然而,这种燃烧不仅对环境有毒,而且不允许固体成分被完全回收。这就是玻璃体采生机的用武之地。
玻璃体于2015年首次开发,属于聚合物类,其分子在暴露于特定温度时具有重新排列和形成新键的能力。这使得聚合物材料具有高度可回收性。此外,它的特性使材料“可治愈”。例如,您可以在弯曲时拉直用它制成的木板。
至于用这种材料制造印刷电路板,研究人员必须经历一个与常规PCB制造方法略有不同的过程。通常,传统电路板在半固化时保持在阴凉干燥的条件下。然后,它们在热压机中与铜层压。
然而,由于玻璃三聚体具有形成新键的能力,华盛顿大学的研究人员在层压过程中使用了完全固化的vPCB(玻璃体印刷电路板)。与半固化 PCB 相比,这是一个优势,因为它们的保质期有限。
关于回收过程,当研究人员将vPCB浸入沸点相对较低的有机溶剂中时,塑料会膨胀而不会损坏电子元件或玻璃板。它允许研究人员将核心组件整体提取出来。这为延长电路板的生命周期和减少电子垃圾开辟了许多途径。
更有趣的是,虽然 vPCB 具有巨大的回收和再利用优势,但它们具有与普通 PCB 材料 FR-4 相当的强度和电子性能。
来源:IT时代网
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小何
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